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一种剥离法制备氮化硼纳米片的方法
信息来源:本站 | 发布日期: 2021-09-18 13:56:32 | 浏览量:1458557
1.一种剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:译(1)球磨剥离:将六方氮化硼h‑BN、配位聚合物CPs进行球磨,所述CPs为在球磨作用下发生固‑液转相的体系;译(2)超声:将球磨后得到的混合物分散在有机溶剂中,超声处理;译(3)收集:一次离心得到…
1.一种剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)球磨剥离:将六方氮化硼h‑BN、配位聚合物CPs进行球磨,所述CPs为在球磨作用下发生固‑液转相的体系;
(2)超声:将球磨后得到的混合物分散在有机溶剂中,超声处理;
(3)收集:一次离心得到氮化硼纳米片的有机溶剂分散液;二次离心得固相,干燥后收集得到氮化硼纳米片BNNS。
2.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述CPs包括但不限于[Zn(HPO4)(H2PO4)]2(imH2)2、[M(1,2,4‑triazole)(H2PO4)2]、ZIF‑4、Zn‑ZIF‑62、Co‑ZIF‑62、ZIF‑76、ZIF‑76‑mbim、Cu(isopropylimidazolate)、[Zn3(H2PO4)6(H2O3)]·bimH、[Zn3(H2PO4)6(H2O3)]·H(2Mebim)、[Zn2(HPO4)2(H2PO4)(5ClbimH)2](H2PO4)(MeOH)、[Cd3(SCN)2Bt6(C2H9N2)2]、[Cu2(SCN)3(C2bpy)]、[Cu2(SCN)3(C4bpy)]、[Cu2(SCN)12(Phbpy)4]、[Cu2(SCN)3(3‑Pybpy)]、(1‑butyl‑4‑methylpyridinium)[Cu(SCN)2]中的至少
2+ 2+ 2+ 2+
一种,其中,M包括Zn ,Cd ,Cr ,Mn 中任意一种,im=咪唑,bim=苯并咪唑,triazole=三氮唑,5‑Clbim=5‑氯苯并咪唑,2Mebim=2‑甲基苯并咪唑,C2bpy=1‑乙基联吡啶,C4bpy=
1‑丁基联吡啶,Phbpy=1‑苯基联吡啶,3‑Pybpy=三联吡啶,isopropylimidazolate=异丙基咪唑,methylpyridinium=甲基吡啶,mbim=5‑甲基苯并咪唑,1‑butyl‑4‑methylpyridinium=1‑丁基‑4‑甲基吡啶。
3.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述六方氮化硼h‑BN、配位聚合物CPs的质量比为1∶0.1‑0.5。
4.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述球磨的速度为300‑600rpm,所述的球磨的时间为2‑24h。
5.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(2)中,将球磨后得到的混合物以1‑10mg/ml的浓度分散在有机溶剂中,所述有机溶剂包括乙醇、异丙醇、N,N‑二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮其中任意一种;所述超声处理的时间为1h,所述超声处理的功率为100W。
6.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述一次离心的速度为1000‑3000rpm,离心时间为10‑30min。
7.根据权利要求1所述的剥离法制备氮化硼纳米片的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述二次离心的速度为9000‑12000rpm,离心时间为10‑30min。
8.一种氮化硼纳米片,其特征在于,根据权利要求1‑7任一所述的方法制备。
9.根据权利要求8所述的氮化硼纳米片,其特征在于,所述氮化硼纳米片的横向尺寸为
3‑5μm,有30‑40%的氮化硼纳米片横向尺寸为5μm;所述氮化硼纳米片的边缘发生卷曲,所述氮化硼纳米片的厚度为1‑5nm。
10.根据权利要求8或9所述的氮化硼纳米片的用途,其特征在于,所述氮化硼纳米片作为无机填料制备导热电绝缘聚合物,包括但不限于应用于航空航天、5G基站、小型电子设备领域。
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