氮化硼纳米管的批量制备方法

1.一种氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，所述方法包括：将活性金属和/或活性金属硼化物、硼源分别布置于氮源气氛的反应体系中；
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将所述反应体系升温至1200～1700℃，并保温反应，获得粗产物；
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对所述粗产物进行后处理，获得所述氮化硼纳米管。
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2.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于包括：将活性金属和/或活性金属硼化物、硼源分别布置于化学气相沉积系统中；
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在保护性气氛中将所述化学气相沉积系统升温至700～1100℃，并通入氮源，获得所述反应体系。
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3.根据权利要求2所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，以2～30℃/min的升温速率将所述化学气相沉积系统升温至700～1100℃。
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4.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，所述活性金属选自镁、锂中的一种或组合；和/或，所述活性金属硼化物选自硼化镁；
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和/或，所述活性金属、活性金属硼化物的形态为颗粒状、条状、片状或带状；
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和/或，所述硼源选自氧化硼、硼酸或硼酸盐中的一种或组合；所述氮源选自氨气、氮气中的一种或组合。
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5.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于包括：将所述反应体系在1200～1700℃下保温反应1～4h，获得粗产物。
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6.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，所述后处理包括：对所述粗产物进行酸洗、干燥处理，获得所述氮化硼纳米管。
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7.根据权利要求6所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于包括：在40～90℃的温度下对所述粗产物酸洗1～2h，并在50～100℃的环境下干燥3～9h，获得所述氮化硼纳米管。
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8.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，所述活性金属和/或活性金属硼化物与硼源分别承载于高温反应舟中，所述高温反应舟的材质选自氧化铝、氮化硅、氧化锆中的一种。
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9.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法，其特征在于，在所述氮源通入反应体系的方向上，所述活性金属和/或活性金属硼化物位于硼源前端，所述活性金属和/或活性金属硼化物、与所述硼源之间的距离为5～10cm。
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10.由权利要求1至9任意一项所述方法制备的氮化硼纳米管，其特征在于，所述氮化硼纳米管的管径为20～40nm，管长为80～180μm。
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