魔法金-碳化硼给腕表届的新“金喜”

      陶瓷材质首次用于钟表制造，可以追溯到20世纪80年代。由于陶瓷耐酸、耐磨、坚硬的特性被广泛应用于手表外壳、球状轴承和齿轮等。当前制表行业应用十数种不同的陶瓷材质，其中以氧化铝（Al2O3）和氧化锆（ZrO2）最为常见。传统工艺中制作氧化铝陶瓷腕表，具有耐刮、质地轻盈的特点，缺点是容易产生凹痕。而氧化锆陶瓷腕表具有韧性好、质感温润、热绝缘性好等特点，不同于烈日下迅速升温的钛或钢腕表，使得其在夏季也能保持清爽。

      氧化锆陶瓷但是陶瓷材质本身存在塑性性变差，易脆性断裂的特点，这是由其化学键的种类和结构所决定的，对于陶瓷腕表来说是个致命的缺点。因此，提高陶瓷材料的断裂韧性一直是陶瓷腕表领域的重点之一。碳化硼（B4C）是一种重要的工程陶瓷材料，其最突出的优点是高硬度和低密度，常温下其硬度仅次于金刚石和立方氮化硼。基于碳化硼高模量、耐磨、高熔点、抗化学腐蚀等特点，长久以来一直应用于军工及研磨领域。近年来，基于碳化硼的超高硬度和极高耐磨性，碳化硼也被越来越多地应用于腕表材质领域，给表壳领域注入了新的活力。

      碳化硼陶瓷正如瑞士顶级腕表品牌宇舶近期推出的“魔法金”，作为主打表款系列的材质，是由纯金与碳化硼融合而成。一般来说为改善碳化硼的力学性能，很容易想到能否像硬质合金那样通过烧结过程将B4C和某种金属集体牢牢结合起来，从而得到优良特性。宇舶也正是采用此方法。在烧结领域引入液相，通过液相烧结致密化机来促进致密化。 

      使用碳化硼和纯金制成的“魔法金”材质腕表新型的“魔法金”材质不仅在硬度和耐划性能上均胜过传统的黄金合金，同时也保留了碳化硼陶瓷和黄金的最佳特性，能刮花它的只有钻石。新型的“魔法金”材质，不仅给传统陶瓷腕表领域带来了新的解决方案，也给碳化硼陶瓷带来了全新的应用方向，相信在未来，碳化硼定会给传统腕表领域带来猛烈的冲击。